企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 常州 |
联系卖家: | 顾总 先生 |
手机号码: | 13606110050 |
公司官网: | www.czyoubo.cn |
公司地址: | 常州市郑陆镇焦溪工业园区 |
发布时间:2022-09-05 10:31:30
多数的电镀废水采用化学沉淀法。按照对电镀废水处理方式的不同,电镀污泥分为混合污泥和单质污泥两大类。目前,大多数电镀企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。针对电镀污泥的特点及其危害性,从环境污染防治和资源循环利用的角度考虑,污泥热干化解决污水污泥的减量化、无害化的有效途径。保持物料在设备内部有一个合理的料位,使物料与桨叶表面充分接触,进一步提高传热面积。
当干燥到含水率60左右时,物料极易结块、表面坚硬、难以破碎、而里面却仍是滤饼状,这给类似物料的进一步干化带来极大的困难;另一方面在干燥类似物料过程中,物料容易抱轴,从而把桨叶和轴的散热面包围 转动时一起运动,这样干燥的效果比较差。
减少系统尾气排放量,桨叶干燥机属于典型的传导型干燥机,其传热和蒸发是靠热壁而不是靠气体对流实现的,尾气的作用是将干燥过程产生的溶剂蒸汽及时带离干燥机。
***污泥桨叶干燥机 经济计算
1、能耗
双浆叶式干燥机按加热介质可分为蒸汽型、导热油型和热(冷)水型。不管采用哪种加热介质,均是在两根空心轴和空心浆叶内通入导热介质,不同在于不同的介质需要配置相对应的旋转接头,蒸汽流动路线是上进下出,导热油型和热(冷)水型流动路线则为下进上出。能耗因加热介质不同而不同,本项目因厂内有蒸汽供应,为充分利用原有资源,节省成本,采用蒸汽作为加热介质。本工程实际运行中,选用压力0.7Mpa过热蒸汽,据长期统计,每天干化污泥蒸汽耗量约为30吨。
2、成本
根据每天处理板框压滤机脱水后污泥平均30吨,干化一吨原污泥的蒸汽大约在1000kg左右,每吨蒸汽按目前收费180元计算,则热能成本为:1000kg×0.18元/kg=180元。日处理量为3Ot/d的烘干机,每小时处理量为1.5t,烘干机用电量为90kw/h,可变频。整套烘干系统总功率为110kw,除烘干机外所需功率为110-90=20kw,运行时间约为22小时,每吨总耗电成本约为:(1÷1.5×90+20×22÷30)×0.8=60元,则每吨湿污泥处理成本约为:180+60=240元。
3、***回收期
污泥烘干前外运费为2000元/吨,则烘干后每天节省成本:(30-10)×2000-240×30=3.28元/天
4、本工程污泥干化项目总***为130万元,因此***回收期为:130÷3.28=39.6天,取整需要40天
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